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設備の紹介
ミナモト電機では、工業用ヒーター、温度センサー、温度制御機器、乾燥機、ベーキング炉の製作に関わる各種設備を社内に備えています。
当社で使用している製造設備・加工設備を紹介し、特注品や小ロット品に対応できるものづくり体制をお伝えします。
保護管の加工設備
保護管の穴開け、タップ穴加工を自動で行う設備を導入してます。
これまで人の手で行っていた保護管の回転位置決め、穴開け、タップ加工を自動化することで、加工精度の安定化と作業効率の向上を図っています。
パイプのセットと加工後の取り出しは作業者が行いますが、加工中の管の回転、穴開け、タップ加工は設備が自動で行います。
この設備により、保護管の複数箇所への穴開けや、一定ピッチでの加工、タップ穴加工を安定して行うことができます。標準ヒーター用の保護管や、特注ヒーターの保護管など、仕様に合わせた加工にも対応しやすくなりました。
ミナモト電機では、ヒーター本体だけでなく、保護管や取付部品などの周辺部品についても、社内加工体制の強化を進めています。
樹脂製のパイプの加工についても、お気軽にご相談ください。
タレットパンチプレス
ミナモト電機では、SUS製板、PTFE板、塩ビ板などの穴開け加工に対応するタレットパンチプレスを活用しています。
タレットパンチプレスは、板材に対して多数の穴開け加工を効率よく行える設備です。熱風循環式乾燥機や熱風循環式ベーキング炉の板金部品、デジタル温度調節器用ボックス、ラクラクヒートのシート加工など、さまざまな製品の部品加工に使用しています。
社内で板材加工に対応できることで、特注仕様への対応力を高めるとともに、試作や仕様変更にも柔軟に対応しやすくなります。
ミナモト電機では、ヒーター製品だけでなく、関連する制御盤、温調ボックス、乾燥機、ベーキング炉の部品加工まで含めた一貫対応を行っています。
その他の設備も随時更新してまいります。