ベーキング炉
温度ムラを抑えた熱風循環で、長時間のベーキング処理を安定化。
ベーキング炉とは
めっき後の水素脆性対策、金属部品の乾燥、塗装・コーティング後の焼付処理などに使用される、熱風循環式の工業用ベーキング炉です。
ミナモト電機のベーキング炉は、炉内全体に熱風を循環させる構造により、温度ムラを抑えた長時間処理を支援します。300℃対応のNBKシリーズ、400℃対応のNBHシリーズを標準ラインナップし、炉内寸法・棚段数・台車仕様・記録計・安全装置などの特注にも対応可能です。
処理物の寸法、重量、処理温度、処理時間、1回あたりの処理量に合わせて、標準機または特注仕様のご提案をいたします。
ミナモト電機のベーキング炉の特徴
長期使用を見据えた堅牢設計
ヒーター、循環ファン、温度調節計、電装部品などを点検・交換しやすい構造とし、納入後の修理・部品交換を前提にした長期運用を考慮しています。
台車式・棚アミ式に対応
処理物の寸法・重量・数量に合わせて、台車式または棚アミ式の運用に対応できます。重量物やまとまった処理には台車式、小物部品や軽量物には棚アミ式など、作業性を考慮した仕様選定が可能です。
乾燥・焼付処理にも兼用可能
水素脆性対策のベーキング処理だけでなく、洗浄後の乾燥、塗装・コーティング後の焼付、熱処理後の保持乾燥など、複数工程での使用を検討できます。
標準機から特注仕様まで対応
標準ラインナップのほか、炉内寸法、棚段数、台車仕様、記録計、安全装置、塗装色などの変更にも対応可能です。処理物の条件に合わせて、適した仕様をご提案します。
熱風循環イメージ
上部中央の循環ファンにより熱風を左右側面へ送り、ヒーター室を通過した熱風を各棚段へ均一に吹き出します。その後、熱風は炉内中央部を上昇し、再び上部のファンへ戻る循環構造になります。
用途例
めっき後の水素脆性対策
金属部品の乾燥
塗装・コーティング後の焼付処理
熱処理後の保持乾燥
洗浄後の水分除去
ラインナップ
NBK：熱風循環式ベーキング炉 カタログ最高使用温度300℃まで対応する標準型です。めっき後のベーキング処理や一般的な乾燥・焼付処理に適しています。
NBH：熱風循環式ベーキング炉高温型 カタログ最高使用温度400℃まで対応する高温型です。より高い処理温度が必要な金属部品の熱処理に適しています。
仕様
仕様表
方式:熱風循環換気式
型式 |
NBK-12-V2 |
NBK-18-V2 |
NBH-18-V2 |
NBH-24-V2 |
|---|---|---|---|---|
イメージ図 |
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炉内寸法(mm) |
H900×W700×D700 |
H1100×W1500×D800 |
H900×W700×D700 |
H1100×W1500×D800 |
外形寸法(mm) |
H1980×W1060×D999 |
H2180×W1860×D1099 |
H2120×W1200×D1000 |
H2320×W2000×D1100 |
電源 |
3相交流200V50Hz/60Hz |
|||
最大消費電力 |
12.75kW |
18.75kW |
18.75kW |
24.75kW |
電流値 |
約39A |
約57A |
約57A |
約75A |
ヒーター |
石英管遠赤外線ヒーター |
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温度調節計 |
デジタル温度調節計PID制御 |
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センサ |
熱電対Kセンサ |
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内装材質 |
SUS430鋼板 |
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外装材質 |
SS鋼板に塗装：マンセル7.5PB2/6 |
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ドア |
観音開き2枚扉 |
観音開き4枚扉 |
観音開き2枚扉 |
観音開き4枚扉 |
断熱材 |
グラスウール全面80mm |
グラスウール全面150mm |
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棚レール |
3段付(段数増加はオプション) |
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棚アミ |
なし(オプション) |
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循環モータ |
AC200V0.75kW4P |
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循環ファン |
ステンレス製 4枚羽根プロペラファンφ450 |
ステンレス製 4枚羽根プロペラファンφ500 |
ステンレス製 4枚羽根プロペラファンφ450 |
ステンレス製 4枚羽根プロペラファンφ500 |
脚 |
H=190 |
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機体質量 |
約360kg |
約570kg |
約540kg |
約830kg |
性能表
型式 |
NBK-12-V2 |
NBK-18-V2 |
NBH-18-V2 |
NBH-24-V2 |
|---|---|---|---|---|
温度設定範囲 |
0～300℃まで |
0～400℃まで |
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温度分布精度 |
炉内が空の状態で6箇所を測定し、設定温度に対して±10℃以内 |
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昇温速度(空の状態) |
常温20℃～300℃昇温まで約25分 |
常温20℃～300℃昇温まで約40分 |
常温20℃～400℃昇温まで約35分 |
常温20℃～400℃昇温まで約45分 |
※性能測定条件：常温20℃、炉内処理物なし・熱風循環運転の場合
安全装置
温度警報器 |
炉内に設置したK熱電対により炉内温度を監視し、炉内温度が設定温度以上に上昇(異常過熱)した際に、ヒーター回路および循環ファン回路を遮断します。加熱対象物および本設備の保護を目的とします。 |
|---|---|
漏電遮断器 |
漏電または過電流が発生した際に、上記回路への電源供給を遮断します。 |
サーキットプロテクタ |
制御回路やモータ回路の過電流・過負荷を検知し、機器や配線を保護します。 |
電磁開閉器 |
循環ファンモータに過負荷が発生した際に、電源供給を遮断します。 |
タッチパネル表示器 |
通常運転時の稼働状態および異常発生時の異常状態と説明を表示します。 |
ヒーター断線警報器 (オプション) |
ヒーターが断線したときに報知する機能。※運転は止めません |
ベルト破断検知 (オプション) |
ファンベルトの破断を検知しヒーターを止める安全装置 |
オプション対応
記録計 |
炉内6点の温度を記録します。ペーパーレスタイプとペーパータイプの2種類をご用意しています。 |
|---|---|
炉内寸法指定 |
炉内寸法を指定できます。 |
塗色指定 |
塗装色を指定できます。マンセル値でご指定ください。 |
処理台車 |
棚アミを載せ、処理台車ごと炉内に入れて熱処理するための台車です。 |
運搬台車 |
処理台車を運搬するための台車です。 |
棚アミ |
ワークを入れるためのかごです。ワークの形状・質量をお伝えください。 |
棚レール |
炉内に棚アミを設置するためのレールです。棚アミの段数・取付位置は、ワークの形状や処理条件に合わせて指定できます。標準仕様は3段です。 |
標準機のほか、炉内寸法・棚段数・台車仕様・記録計・安全装置・塗装色などの変更にも対応可能です。処理物の寸法、重量、処理温度、処理時間、1回あたりの処理量をお知らせいただければ、適した仕様をご提案します。
※性能向上のため予告なしに寸法以外の仕様を変更させていただく場合がありますが、ご了承ください。
寸法図
NBK-12-V2
NBK-18-V2
NBH-18-V2
NBH-24-V2
注意事項
取扱上の注意
機種選定の際は、予め処理物の材質・形状（サイズ）や本体と隣接する機器との隙間を考慮した上で選定してください。
棚の段数は、オプションで増減可能ですが温度分布に障害を起こす場合があります。
標準寸法以外をご希望の際は、炉内の有効寸法をお知らせください。
台車
構内運搬台車と炉内処理台車をセットで使用することにより作業効率がアップ。
台車カタログ
説明
運搬台車は、処理台車を運搬する為の台車になります。
処理台車は、棚アミを処理台車に乗せ、処理台車ごと炉の中に入れ熱処理するための台車になります。
※棚アミとは、ワークを入れるためのカゴになります。
※棚アミは別途オプションとなります。
寸法図
運搬台車・処理台車動作イメージ
型番の見方
選定時の確認事項
処理物の寸法・重量・処理温度・処理時間が分かれば、標準機で対応可能か、特注仕様が必要かを確認できます。ベーキング炉の選定でお困りの場合は、お問い合わせフォームより条件をお知らせください。
処理物の材質・外形寸法・重量
1回あたりに処理する重量
設定温度と処理時間
必要な炉内寸法
台車・棚アミの有無
温度記録の要否
可燃性ガス・有機溶剤の有無
設置場所の制約
電源の制約
標準仕様では対応が難しい場合も、炉内寸法、棚段数、台車仕様、記録計、安全装置、塗装色などを含めて個別に検討いたします。
